可控硅励磁装置的工作原理

    可控硅励磁装置可分为励磁主回路和控制回路两部分。励磁主回路的工作原理如下:

    整流变(ZB)将发电机出口端电压10KV降至---V作为发电机的励磁电流。三只可控硅(1Kz、2Kz、3Kz)与三只二极管(1Z、2Z、3Z)组成三相桥式整流,将ZB次级的交流电变成直流电,经电刷引入发电机转子绕组,提供励磁电流。通过控制回路改变可控硅(1Kz、2Kz、3Kz)的导通角,就可以改变整流桥的输出电压(即发电机的励磁电压),从而改变发电机的感应电势(即发电机的空载电压)和接入系统运行时的出口电压。

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                                                 石家庄可控硅励磁柜效果图如图所示

    控制回路分为调差、整流滤波、检测放大、移相触发、自动调节(手动调节)以及空励限制和过励限制几个部分:

    调差单元:电压信号取自发电机出口端电压互感器YH。电流信号取自发电机出口端电流互感器1LH,经调差电阻1—10Ra,接入三相桥式整流电路,使整流桥的输出电压不但与发电机端电压成正比,而且与发电机输出的无功功率成正比。起到无功补偿器的作用。改变调差电阻的位置,就可以改变发电机的调差特性(即发电机端电压变化时,发电机无功的变化特性)调差率在10%范围内多可调。

整流单元:由7Db—12Db组成,7R与1C组成L型滤波,除掉杂波干扰。输入信号加到检测桥上与1W整定值相比较,得出差值信号,差值信号再经过放大监测限幅,输出至移相触发单元。

    移相触发单元的作用就是根据差值信号的大小来调整可控硅触发脉冲的相差,当发电机电压升高或无功输出减少时,可控硅的触发后移使主励磁主回路的电压下降。反之当发电机电压降低时或无功输出增加时,可控硅触发脉冲前移使主励磁主回路的电压上升。当发电机电压下降到额定值的80%以下时,励磁装置能提供1.6倍励磁电流(倍称强行励磁)。

    发电机端电压随无功电流增加而增加称负调差。

    发电机端电压随无功电流增加而减少称正调差。正调差不符合运行要求,所以正常我们采用负调差。调差率反映了调差的敏感程度。当调差率为0时表明不起作用,调差电阻最大,则调差率最大。

    以上为自动方式,电压调节范围为70—115%额定电压。

    除了自动方式以外,当调差检测放大发生故障时,可以使用手动方式。即电网信号经整流、整定、直接输入移相触发单元,此时先作手动设定目标值,但不会再自动调节,必须随电压和无功变化而不断调整,才能保证励磁稳定。 手动运行时调节器灵敏度很低,但电压调节范围很大40%—130%额定电压。

    正常时应以自动方式运行,手动给定。电位器一般整定至空载励磁电流的1.1倍处,以备切换。手动—自动相互切换按Uk的方式进行,以保持平衡防止波动。表计1V就是提供运行中监测和互切校正Uk用的。

    起励电源:ZB提供发电机定子残压,另外接一路厂用电经QLB隔离降压,再经6Z半波整流提供励磁电流,确保可靠。

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                                          石家庄可控硅励磁柜效果图如图所示

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